ئالاھىدە فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە ، كاۋلىن ساپال بۇيۇملار ، قەغەز ياساش ، كاۋچۇك ، سۇلياۋ ، نېفىت ئايرىش زاۋۇتى ، نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە باشقا سانائەت ، دېھقانچىلىق ۋە دۆلەت مۇداپىئەسى ئالدىنقى قاتاردىكى تېخنىكا ساھەلىرىدىكى كەم بولسا بولمايدىغان مېتال بايلىق. كاۋلىننىڭ ئاقلىقى ئۇنىڭ قوللىنىش قىممىتىدىكى مۇھىم كۆرسەتكۈچ.
كاۋلىننىڭ ئاقلىقىغا تەسىر قىلىدىغان ئامىللار
كاۋلىن بىر خىل ئىنچىكە دانچە لاي ياكى لاي تاش بولۇپ ، ئاساسلىقى كاۋلىنېت مىنېرال ماددىلىرىدىن تەركىب تاپقان. ئۇنىڭ خرۇستال خىمىيىلىك فورمۇلا 2SiO2 · Al2O3 · 2H2O. ئاز مىقداردىكى لاي بولمىغان مىنېرال ماددىلار كۋارتس ، فېلسپار ، تۆمۈر مىنېرال ماددىلار ، تىتان ، ئاليۇمىن ھىدروكسىد ۋە ئوكسىد ، ئورگانىك ماددىلار قاتارلىقلار.
كاۋلىننىڭ خرۇستال قۇرۇلمىسى
كاۋلىندىكى بۇلغانمىلارنىڭ ھالىتى ۋە خاراكتېرىگە ئاساسەن ، كاۋلىننىڭ ئاقلىقىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بۇلغانمىلارنى ئورگانىك كاربون دەپ ئۈچ تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ. پىگمېنت ئېلېمېنتلىرى ، مەسىلەن Fe, Ti, V, Cr, Cu, Mn قاتارلىقلار. قېنىق مىنېرال ماددىلار ، مەسىلەن بىئوتىت ، خىلور قاتارلىقلار. ئادەتتە ، كاۋلىندىكى V ، Cr ، Cu ، Mn ۋە باشقا ئېلېمېنتلارنىڭ مىقدارى ئاز بولۇپ ، ئاق رەڭگە ئازراق تەسىر كۆرسىتىدۇ. تۆمۈر ۋە تىتاننىڭ مىنېرال تەركىبى ۋە تەركىبى كاۋلىننىڭ ئاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللار. ئۇلارنىڭ مەۋجۇتلۇقى كاۋلىننىڭ تەبىئىي ئاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، ئۇنىڭ ھېسابلانغان ئاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. بولۇپمۇ تۆمۈر ئوكسىدنىڭ بولۇشى لاينىڭ رەڭگىگە پاسسىپ تەسىر كۆرسىتىپ ، ئۇنىڭ يورۇقلۇقى ۋە ئوتقا چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ھەتتا تۆمۈر ئوكسىدنىڭ ئوكسىد ، ھىدروكسىد ۋە ھىدلانغان ئوكسىدنىڭ مىقدارى% 0.4 بولغان تەقدىردىمۇ ، لاي چۆكمىسىنى قىزىل رەڭگە سېرىق رەڭ بېرىش يېتەرلىك. بۇ تۆمۈر ئوكسىد ۋە گىدروكسىدلار گېماتىت (قىزىل) ، ماگېمېت (قىزىل-قوڭۇر) ، گېتېتىت (قوڭۇر سېرىق) ، لىمونېت (ئاپېلسىن) ، سۇيۇقلاندۇرۇلغان تۆمۈر ئوكسىد (قوڭۇر قىزىل) قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كاۋلىندا كاۋلىننى تېخىمۇ ياخشى ئىشلىتىشتە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.
تۆمۈر ئېلېمېنتنىڭ پەيدا بولۇش ھالىتى
كاۋلىندا تۆمۈرنىڭ پەيدا بولۇش ھالىتى تۆمۈرنى يوقىتىش ئۇسۇلىنى بەلگىلەيدىغان ئاساسلىق ئامىل. نۇرغۇن تەتقىقاتلاردا كرىستال تۆمۈرنىڭ ئىنچىكە زەررىچىلەر شەكلىدە ئارىلاشتۇرۇلغانلىقى ، ئامورفوس تۆمۈرنىڭ كاۋلىننىڭ ئىنچىكە زەررىچىلىرى بىلەن سىرلانغانلىقى ئوتتۇرىغا قويۇلغان. ھازىر ، كاۋلىندا تۆمۈرنىڭ پەيدا بولۇش ئەھۋالى دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدا ئىككى خىلغا بۆلىنىدۇ: بىرى كاۋلىن ۋە قوشۇمچە مىنېرال ماددىلاردا (مەسىلەن مىكا ، تىتان ئوكسىد ۋە ئىللىت) ، بۇ قۇرۇلما تۆمۈر دەپ ئاتىلىدۇ. يەنە بىرى مۇستەقىل تۆمۈر مىنېرال ماددىلار شەكلىدە بولۇپ ، ئەركىن تۆمۈر دەپ ئاتىلىدۇ (يەر يۈزىدىكى تۆمۈر ، ئىنچىكە دانچە كىرىستال تۆمۈر ۋە ئامورفوس تۆمۈرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ).
تۆمۈرنى ئېلىۋېتىش ۋە كاۋلىننى ئاقارتىش ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلگەن تۆمۈر ئەركىن تۆمۈر بولۇپ ، ئاساسلىقى ماگنىت ، گېماتىت ، لىمونېت ، سىدېرېت ، پىرىت ، ئىلمېنېت ، جاروسىت ۋە باشقا مىنېرال ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كۆپىنچە تۆمۈر يۇقىرى تارقالغان كوللوئىدلىق لىمونېت شەكلىدە مەۋجۇت بولۇپ ، ئاز مىقداردا شارسىمان شارچە ، دانىخورەك ۋە تەرتىپسىز گېتېت ۋە قان كېسەللىكى شەكلىدە بولىدۇ.
كاۋلىننىڭ تۆمۈرنى يوقىتىش ۋە ئاقارتىش ئۇسۇلى
سۇ ئايرىش
بۇ ئۇسۇل ئاساسلىقى كۋارتس ، فېلسپار ۋە مىكا قاتارلىق زىيانلىق مىنېرال ماددىلارنى ۋە تاش ئەخلەتلىرى قاتارلىق يىرىك بۇلغانمىلارنى ، شۇنداقلا بىر قىسىم تۆمۈر ۋە تىتان مىنېرال ماددىلىرىنى يوقىتىشتا ئىشلىتىلىدۇ. قويۇقلۇقى ئوخشاش بولغان قويۇقلۇقى ۋە ئېرىشچانلىقى ئوخشاش بولغان مىنېرال ماددىلارنى چىقىرىۋەتكىلى بولمايدۇ ، ئاق رەڭنىڭ ياخشىلىنىشى بىر قەدەر كۆرۈنەرلىك ئەمەس ، بۇ بىر قەدەر يۇقىرى سۈپەتلىك كاۋلىن رۇدىسىنىڭ مەنپەئەتلىنىشى ۋە ئاقلىنىشىغا ماس كېلىدۇ.
ماگنىتلىق ئايرىش
كاۋلىندىكى تۆمۈر مىنېرال ماددىلار ئادەتتە ماگنىت كۈچى ئاجىز بولىدۇ. ھازىر ، يۇقىرى دەرىجىدىكى كۈچلۈك ماگنىتلىق ئايرىش ئۇسۇلى ئاساسلىقى قوللىنىلىدۇ ، ياكى ئاجىز ماگنىتلىق مىنېرال ماددىلار قورۇلغاندىن كېيىن كۈچلۈك ماگنىتلىق تۆمۈر ئوكسىدقا ئايلىنىدۇ ، ئاندىن ئادەتتىكى ماگنىت ئايرىش ئۇسۇلى بىلەن ئېلىۋېتىلىدۇ.
تىك ھالقا يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىغۇچ
ئېلېكتر ماگنىتلىق پاتقاققا نىسبەتەن يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىغۇچ
تۆۋەن تېمپېراتۇرا ئۇلترا ئۆتكۈزگۈچ ماگنىت ئايرىغۇچ
Flotation method
دەسلەپكى ۋە ئىككىلەمچى ئامانەتتىكى كاۋلىننى داۋالاشتا فلوتسىيە ئۇسۇلى قوللىنىلدى. ئۇچۇش جەريانىدا ، كاۋلىننىت ۋە مىكا زەررىچىلىرى ئايرىلىدۇ ، ساپلاشتۇرۇلغان مەھسۇلاتلار بىر قانچە ماس كېلىدىغان سانائەت دەرىجىلىك خام ئەشيا. كاۋلىننىت بىلەن فېلسپارنى تاللاش ئارقىلىق ئايرىش ئادەتتە كونترول قىلىنىدىغان pH بىلەن پاتقاقتا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
ئازايتىش ئۇسۇلى
كېمەيتىش ئۇسۇلى تۆۋەنلىتىش دورىسى ئىشلىتىپ ، كاۋلىننىڭ ئۇششاق ھالەتتىكى تۆمۈر ماددىسىنى (گېماتىت ۋە لىمونېتقا ئوخشاش) ئازايتىش ئارقىلىق سۈزۈش ۋە يۇيۇش ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلىدۇ. سانائەت kaolin دىكى Fe3 + بۇلغانمىلارنى يوقىتىش ئادەتتە فىزىكىلىق تېخنىكا (ماگنىتلىق ئايرىش ، تاللاش فوكۇسلاش) ۋە كىسلاتالىق ياكى شارائىتنى ئازايتىش ئارقىلىق خىمىيىلىك داۋالاشنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.
ناترىي گىدروسۇلفىت (Na2S2O4) ، ناترىي گىدروسۇلفىت دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، كاۋلىندىن تۆمۈرنى ئازايتىش ۋە ئاقلاشتا ئۈنۈملۈك رول ئوينايدۇ ، ئۇ ھازىر كاۋلىن كەسپىدە ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئۇسۇل چوقۇم كۈچلۈك كىسلاتالىق شارائىتتا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك (pH <3) ، نەتىجىدە مەشغۇلات تەننەرخى يۇقىرى ۋە مۇھىت تەسىرى بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ناترىي گىدروسۇلفىتنىڭ خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى تۇراقسىز بولۇپ ، ئالاھىدە ۋە قىممەت ساقلاش ۋە توشۇش ئورۇنلاشتۇرۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ.
Thiourea تۆت ئوكسىد: (NH2) 2CSO2, TD) كۈچلۈك ئازايتىش دورىسى بولۇپ ، كۈچلۈك ئازايتىش ئىقتىدارى ، مۇھىت ئاسرايدىغانلىقى ، پارچىلىنىش نىسبىتى تۆۋەن ، بىخەتەرلىك ۋە تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تۆۋەن بولۇشتەك ئەۋزەللىككە ئىگە. كاۋلىندىكى ئېرىمەس Fe3 + نى TD ئارقىلىق ئېرىشچان Fe2 + گە ئازايتقىلى بولىدۇ.
ئۇنىڭدىن كېيىن ، سۈزۈپ يۇيۇپ بولغاندىن كېيىن كاۋلىننىڭ ئاقلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. TD ئۆي تېمپېراتۇرىسى ۋە نېيترال شارائىتتا ئىنتايىن مۇقىم. TD نىڭ كۈچلۈك تۆۋەنلەش ئىقتىدارى پەقەت كۈچلۈك ئىشقارلىق (pH> 10) ياكى ئىسسىنىش (T> 70 ° C) شارائىتىدا ئېرىشكىلى بولىدۇ ، نەتىجىدە مەشغۇلات تەننەرخى يۇقىرى ۋە قىيىنچىلىق كېلىپ چىقىدۇ.
ئوكسىدلىنىش ئۇسۇلى
ئوكسىدلىنىشنى داۋالاش ئوزون ، ھىدروگېن ئوكسىد ، كالىي پېرگانگانات ۋە ناترىي گىئوخلورىت قاتارلىقلارنى ئىشلىتىپ ، ئېلان قىلىنغان كاربون قەۋىتىنى چىقىرىپ ، ئاقلىقنى ياخشىلايدۇ. قېلىن يۈكنىڭ ئاستىدىكى چوڭقۇر يەردىكى كاۋلىن كۈلرەڭ ، كاۋلىندىكى تۆمۈر ئازىيىش ھالىتىدە. ئوزون ياكى ناترىي گىئوخلورىت قاتارلىق كۈچلۈك ئوكسىدلاشتۇرغۇچى دورىلارنى ئىشلىتىپ ، پىرىتتا ئېرىمەس FeS2 نى ئوكسىدلاپ Fe2 + نى ئېرىتىپ ، ئاندىن يۇيۇپ ، Fe2 + نى سىستېمىدىن چىقىرىۋېتىڭ.
كىسلاتا ئېقىش ئۇسۇلى
كىسلاتانى ئاقلاش ئۇسۇلى كاۋلىندىكى ئېرىمەس تۆمۈر ماددىلىرىنى كىسلاتا ئېرىتمىسىدە (گىدروخلور كىسلاتاسى ، گۈڭگۈرت كىسلاتاسى ، ئوكسىد كىسلاتاسى قاتارلىقلار) ئېرىيدىغان ماددىغا ئايلاندۇرۇش ، شۇڭا كاۋلىن بىلەن ئايرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش. باشقا ئورگانىك كىسلاتالارغا سېلىشتۇرغاندا ، ئوكسىد كىسلاتاسى كىسلاتانىڭ كۈچلۈكلۈكى ، مۇرەككەپلىكى ۋە خۇسۇسىيىتى تۆۋەن بولغاچقا ، ئەڭ ئۈمىدۋار دەپ قارىلىدۇ. ئوكسىد كىسلاتاسى بىلەن ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ ئوكسىد ئوكۇلى شەكلىدە ئېرىتىلگەن ئېرىتمىسىدىن چۆكۈپ ، يەنىمۇ ئىلگىرىلەپ پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ساپ گېماتىت ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ. ئوكسىد كىسلاتاسىنى باشقا سانائەت جەريانىدىن ئەرزان ئالغىلى بولىدۇ ، ساپال ياساشنىڭ ئېتىش باسقۇچىدا ، بىر تەرەپ قىلىنغان ماتېرىيالدىكى قالدۇق ئوكسالات كاربون تۆت ئوكسىدقا پارچىلىنىدۇ. نۇرغۇن تەتقىقاتچىلار تۆمۈر ئوكسىدنى ئوكسىد كىسلاتاسى بىلەن ئېرىتىشنىڭ نەتىجىسىنى تەتقىق قىلدى.
يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى ھېسابلاش ئۇسۇلى
ھېسابلاش ئالاھىدە دەرىجىدىكى كاۋلىن مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى. داۋالاش تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن ، ئوخشىمىغان ئىككى خىل كالتسىيلىق كاۋلىن ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. 650-700 the تېمپېراتۇرا دائىرىسىدىكى ھېسابلاش قۇرۇلمىلىق گىدروكسىل گۇرۇپپىسىنى چىقىرىپ تاشلايدۇ ، قېچىپ كەتكەن سۇ ھورى قەغەز سىرلاشنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك ئالاھىدىلىكى بولغان كاۋلىننىڭ ئېلاستىكىلىقى ۋە سۈزۈكلۈكىنى ئاشۇرىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، كاۋلىننى 1000-1050 at غىچە قىزىتىش ئارقىلىق ، ئۇ سۈركىلىشچانلىقىنى ئاشۇرۇپلا قالماي ، يەنە% 92-95 لىك ئاقلىقنى قولغا كەلتۈرەلەيدۇ.
خلورنى ھېسابلاش
تۆمۈر ۋە تىتان لاي مىنېرال ماددىلاردىن چىقىرىۋېتىلدى ، بولۇپمۇ خلور ئارقىلىق كاۋلىن ، ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشتى. خلورلاش ۋە ھېسابلاش جەريانىدا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا (700 ℃ - 1000 ℃) ، كاۋلىننىت سۇسىزلىنىشنى باشتىن كەچۈرۈپ ، مېتاكالىننىت ھاسىل قىلدى ، تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پالەك ۋە موللىت باسقۇچى شەكىللىنىدۇ. بۇ ئۆزگىرىشلەر زەررىچە ئارقىلىق زەررىچىلەرنىڭ سۇيۇقلۇق ، قاتتىقلىق ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ خىل ئۇسۇلدا بىر تەرەپ قىلىنغان مىنېرال ماددىلارنى قەغەز ، PVC ، كاۋچۇك ، سۇلياۋ ، چاپلاشتۇرغۇچ ، سىلىقلاش ۋە چىش پاستىسى قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەردە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. يۇقىرى گىدروپوبىكلىق بۇ مىنېرال ماددىلارنى ئورگانىك سىستېمىلار بىلەن تېخىمۇ ماسلاشتۇرىدۇ.
مىكرو بىئولوگىيىلىك ئۇسۇل
مىنېرال ماددىلارنىڭ مىكروبلارنى ساپلاشتۇرۇش تېخنىكىسى بىر قەدەر يېڭى بولغان مىنېرال ماددىلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش سۇبيېكتى بولۇپ ، مىكروب يوقىتىش تېخنىكىسى ۋە مىكروبلارنىڭ ئايلىنىش تېخنىكىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مىنېرال ماددىلارنىڭ مىكروب يوقىتىش تېخنىكىسى مىكرو ئورگانىزملار بىلەن مىنېرال ماددىلار ئوتتۇرىسىدىكى چوڭقۇر ئۆز-ئارا تەسىردىن پايدىلىنىپ ، مىنېرال ماددىلارنىڭ خرۇستال رېشاتكىسىنى يوقىتىپ ، پايدىلىق تەركىبلەرنى ئېرىتىدۇ. كاۋلىن تەركىبىدىكى ئوكسىدلانغان پىرىت ۋە باشقا سۇلفىد رۇدىلىرىنى مىكروب چىقىرىش تېخنىكىسى ئارقىلىق ساپلاشتۇرغىلى بولىدۇ. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان مىكرو ئورگانىزملار Thiobacillus ferrooxidans ۋە Fe نى ئازايتىدىغان باكتېرىيەنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مىكرو بىئولوگىيىلىك ئۇسۇلنىڭ تەننەرخى تۆۋەن ۋە مۇھىتنىڭ بۇلغىنىشى تۆۋەن ، بۇ كاۋلىننىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ. ئۇ يېڭى ساپلاشتۇرۇش ۋە ئاقارتىش ئۇسۇلى بولۇپ ، كاۋلىن مىنېرال ماددىلىرىنىڭ تەرەققىيات ئىستىقبالى بار.
خۇلاسە
كاۋلىننىڭ تۆمۈرنى يوقىتىش ۋە ئاقارتىشنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى ئوخشىمىغان رەڭ سەۋەبلىرى ۋە ئوخشىمىغان قوللىنىش نىشانىغا ئاساسەن ئەڭ ياخشى ئۇسۇلنى تاللىشى ، كاۋلىن مىنېرال ماددىلىرىنىڭ ئۇنىۋېرسال ئاقارتىش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، ئۇنى ئىشلىتىش قىممىتى ۋە ئىقتىسادىي قىممىتىگە ئىگە قىلىشى كېرەك. كەلگۈسى تەرەققىيات يۈزلىنىشى خىمىيىلىك ئۇسۇل ، فىزىكىلىق ئۇسۇل ۋە مىكرو بىئولوگىيىلىك ئۇسۇلنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ئورگانىك بىرلەشتۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ ئارتۇقچىلىقىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇپ ، كەمچىلىكى ۋە كەمچىلىكىنى چەكلەپ ، تېخىمۇ ياخشى ئاقارتىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىشى كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، يەنە ھەر خىل نىجاسەتلەرنى يوقىتىشنىڭ يېڭى مېخانىزمىنى تېخىمۇ چوڭقۇر تەتقىق قىلىپ ، كاۋلىننىڭ تۆمۈرنى يوقىتىش ۋە ئاقارتىشنىڭ يېشىل ، ئۈنۈملۈك ۋە تۆۋەن كاربون يۆنىلىشىگە قاراپ تەرەققىي قىلىش جەريانىنى ياخشىلاش كېرەك.
يوللاش ۋاقتى: 02-مارتتىن 20-مارتقىچە