كاۋلىننىڭ دۆلىتىمدە مول زاپىسى بار ، ئىسپاتلانغان گېئولوگىيەلىك زاپىسى تەخمىنەن 3 مىليارد توننا بولۇپ ، ئاساسلىقى گۇاڭدۇڭ ، گۇاڭشى ، جياڭشى ، فۇجيەن ، جياڭسۇ ۋە باشقا جايلارغا تارقالغان. ئوخشىمىغان گېئولوگىيەلىك شەكىللىنىش سەۋەبلىرى تۈپەيلىدىن ، ئوخشىمىغان ئىشلەپچىقىرىش رايونلىرىدىكى كاۋلىننىڭ تەركىبى ۋە قۇرۇلمىسىمۇ ئوخشىمايدۇ. كاۋلىن 1: 1 تىپلىق قاتلاملىق سىلىتسىي بولۇپ ، ئۇ سەككىز ئوكسىد ۋە تېترادروندىن تەركىب تاپقان. ئۇنىڭ ئاساسلىق زاپچاسلىرى SiO2 ۋە Al203. ئۇنىڭدا يەنە ئاز مىقداردا Fe203 ، Ti02 ، MgO ، CaO ، K2O ۋە Na2O قاتارلىقلار بار. كاۋلىننىڭ نۇرغۇنلىغان ئېسىل فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلىرى ۋە جەريان ئالاھىدىلىكى بار ، شۇڭا ئۇ نېفىت خىمىيە سانائىتى ، قەغەز ياساش ، ئىقتىدارلىق ماتېرىياللار ، سىر ، ساپال بۇيۇملار ، سۇغا چىداملىق ماتېرىياللار قاتارلىقلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، زامانىۋى پەن-تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، كاۋلىننىڭ يېڭى ئىشلىتىلىشى توختىماي كېڭىيىۋاتىدۇ ، ئۇلار ئېگىز ، ئېنىق ۋە ئالدىنقى قاتاردىكى ئېتىزلارغا سىڭىپ كىرىشكە باشلىدى. كاۋلىن رۇدىسى تەركىبىدە ئاز مىقداردا (ئادەتتە% 0.5 تىن% 3 كىچە) تۆمۈر مىنېرال ماددىلار (تۆمۈر ئوكسىد ، ئىلمېنېت ، سىدېرېت ، پىرىت ، مىكا ، ساياھەتمىن قاتارلىقلار) بار بولۇپ ، ئۇلار كاۋلىننى رەڭلەندۈرىدۇ ۋە ئۇنىڭ گۇناھكار ئاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. of kaolin. شۇڭلاشقا ، كاۋلىننىڭ تەركىبىنى ئانالىز قىلىش ۋە ئۇنىڭ نىجاسەتنى يوقىتىش تېخنىكىسى تەتقىقاتى ئالاھىدە مۇھىم. بۇ رەڭلىك بۇلغانمىلار ئادەتتە ماگنىتلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولۇپ ، ماگنىتلىق ئايرىش ئارقىلىق ئېلىۋەتكىلى بولىدۇ. ماگنىت ئايرىش بولسا مىنېرال ماددىلارنىڭ ماگنىت پەرقىنى ئىشلىتىپ ماگنىت مەيدانىدىكى مىنېرال زەررىچىلەرنى ئايرىشنىڭ ئۇسۇلى. ئاجىز ماگنىتلىق مىنېرال ماددىلار ئۈچۈن ماگنىت ئايرىش ئۈچۈن يۇقىرى دەرىجىدىكى كۈچلۈك ماگنىت مەيدانى تەلەپ قىلىنىدۇ.
HTDZ يۇقىرى دەرىجىدىكى پاتقاقلىق ماگنىت ئايرىغۇچنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە خىزمەت پرىنسىپى
1.1 ئېلېكتر ماگنىتلىق پاتقاقنىڭ يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىغۇچنىڭ قۇرۇلمىسى
بۇ ماشىنا ئاساسلىقى رامكا ، ماي سوۋۇتۇلغان ھاياجانلىنىش كاتەكچىسى ، ماگنىت سىستېمىسى ، ئايرىش ۋاستىسى ، كاتەكچە سوۋۇتۇش سىستېمىسى ، يۇيۇش سىستېمىسى ، رۇدا كىرىش ئېغىزى ۋە قويۇپ بېرىش سىستېمىسى ، كونترول سىستېمىسى قاتارلىقلاردىن تەركىب تاپقان.
1-رەسىم ئېلېكتر ماگنىتلىق پاتقاقنىڭ يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىغۇچنىڭ قۇرۇلما دىئاگراممىسى
1- ھاياجانلىنىش كاتەكچىسى 2- ماگنىت سىستېمىسى 3- ئوتتۇرا ئايرىش 4- ئۆپكە كلاپانى 5- توك چىقىرىش تۇرۇبىسى
6-Escalator 7-كىرىش تۇرۇبىسى 8-Slag قويۇپ بېرىش تۇرۇبىسى
1.2 HTDZ ئېلېكتر ماگنىتلىق پاتقاقلىق يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىشنىڭ تېخنىكىلىق ئالاھىدىلىكى
◎ماي سوۋۇتۇش تېخنىكىسى: تولۇق پېچەتلەنگەن سوۋۇتۇش مېيى سوۋۇتۇشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش نېفىت-سۇ ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش پرىنسىپىدىن پايدىلىنىپ ئېلىپ بېرىلىدۇ ، چوڭ ئېقىن دىسكا تىرانسفورموتور ماي پومپىسى قوللىنىلىدۇ. سوۋۇتۇش مېيىنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتى تېز ، ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ئىقتىدارى كۈچلۈك ، توڭلىتىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلىكى كۈچلۈك.
◎ھازىرقى تۈزەش ۋە ھازىرقى مۇقىملاشتۇرۇش تېخنىكىسى: تەڭشىگۈچ مودۇلى ئارقىلىق تۇراقلىق توك چىقىرىش ئەمەلگە ئاشىدۇ ، ھاياجانلىنىش ئېقىمى ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن تەڭشەلگەن بولۇپ ، ماگنىت مەيدانىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، ئەڭ ياخشى مەنپەئەتلىنىش كۆرسەتكۈچىگە ئېرىشىدۇ.
◎چوڭ كاۋاك بروۋنىك يۇقىرى ئىقتىدارلىق فىزىكىلىق ماگنىت تېخنىكىسى: تۆمۈر ساۋۇت ئىشلىتىپ كاۋاك كاتەكنى ئوراپ ، مۇۋاپىق ئېلېكتر ماگنىت ماگنىت توك يولى قۇرۇلمىسىنى لايىھىلەپ ، تۆمۈر ساۋۇتنىڭ تويۇنۇشىنى ئازايتىپ ، ماگنىت ئېقىمىنىڭ ئېقىپ كېتىشىنى ئازايتىپ ، رەتلەش بوشلۇقىدا يۇقىرى مەيدان كۈچى ھاسىل قىلىڭ.
◎قاتتىق سۇيۇقلۇق-گاز ئۈچ باسقۇچلۇق ئايرىش تېخنىكىسى: ئايرىش ئۆيىدىكى ماتېرىياللار مۇۋاپىق شارائىتتا مۇۋاپىق مەنپەئەتلىنىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن روھلىنىش ، ئۆزىنىڭ تارتىش كۈچى ۋە ماگنىت كۈچىگە ئۇچرايدۇ. چۈشۈرۈلىدىغان سۇ بىلەن يۇقىرى ھاۋا بېسىمىنىڭ بىرىكىشى ئوتتۇرا ئېقىشنى تېخىمۇ پاكىز قىلىدۇ.
◎يېڭى ئۇچلۇق داتلاشماس ماگنىت ئۆتكۈزگۈچ ۋە ماگنىتلىق ماتېرىيال تېخنىكىسى: رەتلەش ۋاستىسى پولات يۇڭ ، ئالماس شەكىللىك مېدىيا تورى ياكى پولات يۇڭ بىلەن ئالماس شەكىللىك مېدىيا تورىنى بىرلەشتۈرگەن. بۇ ۋاسىتە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئالاھىدىلىكىنى بىرلەشتۈرگەن بولۇپ ، ئۇپراشقا چىداملىق يۇقىرى ئۆتكۈزۈشچان داتلاشماس پولاتنى تەتقىق قىلىش ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇش ، ماگنىت مەيدانىنىڭ كىرىش دەرىجىسى چوڭ ، ئاجىز ماگنىت مىنېرال ماددىلارنى تۇتۇش ئاسان ، ئەسلىگە كېلىشچانلىقى كىچىك ، ۋاستىسى بولسا رۇدا قويۇپ بېرىلگەندە يۇيۇش ئاسان.
1.3 ئۈسكۈنىلەرنىڭ پرىنسىپ ئانالىزى ۋە ماگنىت مەيدانى تەقسىملەش ئانالىزى
1.3.1تەرتىپلەش پرىنسىپى: برونېۋىك كاتەكچىسىگە بەلگىلىك مىقداردا ماگنىتلىق ئۆتكۈزگۈچ داتلاشماس پولات يۇڭ (ياكى كېڭەيتىلگەن مېتال) قويۇلدى. كاتەك ھاياجانلانغاندىن كېيىن ، ماگنىتلىق ئۆتكۈزگۈچ داتلاشماس پولات يۇڭ ماگنىتلىنىدۇ ، ھەمدە يەر يۈزىدە ئىنتايىن تەكشى بولمىغان ماگنىت مەيدانى ھاسىل بولىدۇ ، يەنى يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىت ماگنىت مەيدانى ، پارامېتىك ماتېرىيال رەتلەش باكىدىكى پولات يۇڭدىن ئۆتكەندە ، ئۇ قوللىنىلغان ماگنىت مەيدانى ۋە ماگنىت مەيدانى تەدرىجىي مەھسۇلاتنىڭ نىسبىتىگە ماس كېلىدىغان ماگنىت مەيدانى كۈچىگە ئېرىشىدۇ ھەمدە ئۇ ماگنىت مەيدانىدىن بىۋاسىتە ماگنىت مەيدانىدىن ئۆتىدىغان ماگنىتسىز ماددىنىڭ ئورنىغا ، پولات يۇڭنىڭ يۈزىگە چاپلىنىدۇ. ئۇ ماگنىتسىز كلاپان ۋە تۇرۇبا يولى ئارقىلىق ماگنىتسىز مەھسۇلات باكىغا ئېقىدۇ. پولات يۇڭ توپلىغان ئاجىز ماگنىتلىق ماتېرىيال مەلۇم دەرىجىگە يەتكەندە (جەريان تەلىپىگە ئاساسەن) ، رۇدا بېقىشنى توختىتىڭ. ھاياجانلىنىش توك مەنبەسىنى ئۈزۈپ ، ماگنىتلىق جىسىملارنى تازىلاڭ. ماگنىتلىق جىسىملار ماگنىتلىق كلاپان ۋە تۇرۇبا يولى ئارقىلىق ماگنىتلىق مەھسۇلات باكىغا ئېقىدۇ. ئاندىن ئىككىنچى تاپشۇرۇقنى ئىجرا قىلىڭ ۋە بۇ دەۋرىيلىكنى تەكرارلاڭ.
1.3.2ماگنىت مەيدانى تەقسىملەش ئانالىزى: ئىلغار چەكلىك ئېلېمېنت يۇمشاق دېتالىدىن پايدىلىنىپ ، ماگنىت مەيدانى تارقىتىش بۇلۇت خەرىتىسىنى تېز تەقلىد قىلىپ ، لايىھىلەش ۋە تەھلىل قىلىش دەۋرىنى قىسقارتىڭ. ئەلالاشتۇرۇلغان لايىھەنى قوللىنىپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ توك سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىپ ، ئابونتلارنىڭ تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىڭ. مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشتىن ئىلگىرى يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى بايقاش ، مەھسۇلات ۋە تۈرلەرنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇش. ھەر خىل سىناق لايىھەلىرىنى تەقلىد قىلىپ ، سىناق ۋاقتى ۋە چىقىمىنى ئازايتىڭ.
مىنېرال ھەرىكەت ئالاھىدىلىكى
2.1 ماتېرىيال ھەرىكىتى ئانالىزى
HTDZ يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىغۇچ كاۋلىننى رەتلىگەندە تۆۋەنرەك بېقىشقا ماس كېلىدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەر كۆپ قاتلاملىق داتلاشماس پولات يۇڭ (ياكى كېڭەيتىلگەن مېتال) نى رەتلەش ۋاستىسى سۈپىتىدە قوللىنىدۇ ، شۇڭا كان زەررىچىلىرىنىڭ يۆنىلىشى تىك ۋە توغرىسىغا توغرىلىنىدۇ. مىنېرال زەررىچىلەرنىڭ ئەگرى ھەرىكىتى 1-رەسىمدە كۆرسىتىلدى ، شۇڭلاشقا ، ئايرىش رايونىدىكى مىنېرال ماددىلارنىڭ يۈرۈش ۋاقتى ۋە ئارىلىقىنى ئۇزارتىش ئاجىز ماگنىتلارنىڭ تولۇق سۈمۈرۈلۈشىگە پايدىلىق. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئايرىش جەريانىدىكى پاتقاق ئېقىش سۈرئىتى ، تارتىش كۈچى ۋە ھەرىكەتچانلىقى ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇنىڭ ئۈنۈمى رۇدا زەررىچىلىرىنى ھەر ۋاقىت بوش ھالەتتە ساقلاپ ، رۇدا زەررىچىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى يېپىشقاقلىقنى ئازايتىپ ، تۆمۈرنى يوقىتىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش. ياخشى رەتلەش ئۈنۈمىگە ئېرىشىڭ.
4-رەسىم مىنېرال ھەرىكەتنىڭ سىخېما دىئاگراممىسى
1. مېدىيا تورى 2. ماگنىتلىق زەررىچىلەر 3. ماگنىتسىز زەررىچىلەر。
2. خام رۇدىنىڭ خاراكتېرى ۋە مەنپەئەتلىنىشنىڭ ئاساسلىق جەريانى
2.1 گۇاڭدۇڭدىكى مەلۇم كاۋلىن مىنېرال ماددىسىنىڭ خۇسۇسىيىتى:
گۇاڭدۇڭدىكى مەلۇم رايوندىكى گاۋلىننىڭ مىنېرال ماددىلىرى كۋارتس ، موسكوۋىت ، بىئوتىت ۋە فېلسپار ۋە ئاز مىقداردا قىزىل ۋە لىموننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كۋارتس ئاساسلىقى + 0.057mm ئاشلىق چوڭلۇقىدا مول بولىدۇ ، مىكا ۋە فېلسپار مىنېرال ماددىلارنىڭ مىقدارى ئوتتۇرا داننىڭ چوڭلۇقىدا (0.02-0.6mm) مول بولىدۇ ، ئاشلىقنىڭ تەركىبىدە كاۋلىن ۋە ئاز مىقداردىكى قېنىق مىنېرال ماددىلار تەدرىجىي ئاشىدۇ. چوڭلۇقى كىچىكلەيدۇ. ، كاۋلىننىت -0.057 مىللىمېتىردا بېيىشقا باشلايدۇ ، ئېنىقكى -0.020 مىللىمېتىر چوڭلۇقتا.
1-جەدۋەل kaolin رۇدىسىنىڭ كۆپ ئېلېمېنتلىق ئانالىز نەتىجىسى
2.2 كىچىك ئەۋرىشكە تەجرىبە تەتقىقاتىغا قوللىنىلىدىغان ئاساسلىق مەنپەئەتلىنىش شەرتلىرى
HTDZ يۇقىرى دەرىجىدىكى پاتقاقلىق ماگنىت ئايرىشنىڭ ماگنىت ئايرىش جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللار پاتقاق ئېقىش سۈرئىتى ، تەگلىك ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچى قاتارلىقلار. بۇ تەجرىبە تەتقىقاتىدا تۆۋەندىكى ئىككى ئاساسلىق شەرت سىناق قىلىنغان.
2.2.1 ئاستا ئېقىش نىسبىتى: ئېقىش نىسبىتى چوڭ بولغاندا ، قويۇقلۇق دەرىجىسى يۇقىرى بولىدۇ ، تۆمۈر ماددىسىمۇ يۇقىرى بولىدۇ. ئېقىش نىسبىتى تۆۋەن بولغاندا ، قويۇق تۆمۈرنىڭ مىقدارى تۆۋەن بولىدۇ ، مەھسۇلات مىقدارىمۇ تۆۋەن بولىدۇ. تەجرىبە سانلىق مەلۇماتلىرى 2-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى
2-جەدۋەل پاتقاق ئېقىش سۈرئىتىنىڭ تەجرىبە نەتىجىسى
ئەسكەرتىش: پاتقاق ئېقىش نىسبىتى سىنىقى تەگلىك ماگنىت مەيدانى 1.25T ، تارقاق مىقدارى% 0.25 شارائىتىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
5-رەسىم ئېقىش نىسبىتى بىلەن Fe2O3 ئوتتۇرىسىدىكى خەت-ئالاقە
6-رەسىم ئېقىش سۈرئىتى بىلەن قۇرۇق ئاق ئوتتۇرىسىدىكى ماسلىشىش。
مەنپەئەتلىنىش تەننەرخىنى ئومۇميۈزلۈك ئويلاشقاندا ، پاتقاق ئېقىش سۈرئىتىنى 12mm / s كونترول قىلىش كېرەك.
2.2. ماگنىت ئايرىغۇچنىڭ ھەر ئىككىسى تۆۋەن ، تۆمۈرنى چىقىرىش نىسبىتى بىر قەدەر تۆۋەن. تۆمۈرنى يوقىتىشنىڭ يۇقىرى ، ياخشى ئۈنۈمى.
3-جەدۋەل تەگلىك ماگنىت مەيدانىنىڭ تەجرىبە نەتىجىسى
ئەسكەرتىش: تەگلىك ماگنىت مەيدانى سىنىقى 12mm / s لىك ئېقىش سۈرئىتى ۋە تارقاق مىقدارى% 0.25 شارائىتىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
ئارقا ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈك دەرىجىسى قانچە يۇقىرى بولسا ، ھاياجانلىنىش كۈچى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتىمۇ شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ، بىرلىك ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىمۇ شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. مەنپەئەتلىنىش تەننەرخىنى ئويلاشقاندا ، تاللانغان تەگلىك ماگنىت مەيدانى 1.25T قىلىپ بېكىتىلدى.
7-رەسىم ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكى بىلەن Fe2O3 مەزمۇنى ئوتتۇرىسىدىكى ماسلىشىش。
2.3 ماگنىتلىق ئايرىشنىڭ ئاساسلىق جەريان تاللىنىشى
كاۋلىن رۇدىسىدىن مەنپەئەتلىنىشنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى تۆمۈرنى چىقىرىپ ساپلاشتۇرۇش. ھەر بىر مىنېرال ماددىنىڭ ماگنىت پەرقىگە ئاساسەن ، يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىت مەيدانىدىن پايدىلىنىپ تۆمۈرنى چىقىرىپ تاشلاپ ، كاۋلىننى ساپلاشتۇرىدۇ ، بۇ جەريان ئاددىي ۋە سانائەتتە ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئاسان. شۇڭلاشقا ، رەتلەش جەريانى سۈپىتىدە يۇقىرى دەرىجىدىكى سىيرىلما ماگنىتلىق ئايرىغۇچ ، بىر قوپال ۋە بىر ئىنچىكە ئىشلىتىلىدۇ.
سانائەت ئىشلەپچىقىرىشى
3.1 كاۋلىن سانائەت ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
گۇاڭدۇڭدىكى مەلۇم رايوندىكى كاۋلىن رۇدىسىدىن تۆمۈر ئېلىۋېتىش ئۈچۈن ، HTDZ-1000 يۈرۈشلۈك بىرىكمىسى يىرىك ئىنچىكە ماگنىت ئايرىش جەريانىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئاقما جەدۋەل 2-رەسىمدە كۆرسىتىلدى.
3.2 سانائەت ئىشلەپچىقىرىش شارائىتى
3.2.1ماتېرىياللارنى تۈرگە ئايرىش: ئاساسلىق مەقسەت. 2. پاتقاق ماگنىتلىق ئايرىغۇچنىڭ ئايرىش ۋاستىسى 3 # پولات يۇڭ بولغاچقا ، زەررىچە چوڭلۇقى چوقۇم 250 توردىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك ، پولات يۇڭ ۋاسىتىسىنىڭ پولات يۇڭ ۋاسىتىسىنىڭ توسۇلۇپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك ، مەنپەئەتلىنىش كۆرسەتكۈچى ۋە ئوتتۇراھال يۇيۇش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
3.2.2ماگنىتلىق ئايرىشنىڭ مەشغۇلات شارائىتى: جەريان ئېقىمى بىر قوپال ۋە بىر ئىنچىكە سىناق ۋە بىر قوپال ۋە بىر ئىنچىكە ئوچۇق توك يولىنى قوللىنىدۇ. ئەۋرىشكە تەجرىبىسىگە ئاساسلانغاندا ، يىرىك مەشغۇلات ئۈچۈن يۇقىرى دەرىجىدىكى پاتقاقلىق ماگنىت ئايرىغۇچنىڭ تەگلىك مەيدانى كۈچلۈكلىكى 0.7T ، تاللاش مەشغۇلاتى ئۈچۈن يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىغۇچ 1.25T ، يىرىك لۆڭگە ئۈچۈن HTDZ-1000 ماگنىتلىق ئايرىغۇچ ئىشلىتىلىدۇ. . HTDZ-1000 تاللانغان پاتقاق ماگنىتلىق ئايرىغۇچ سەپلەنگەن.
3.3 سانائەت ئىشلەپچىقىرىش نەتىجىسى
گۇاڭدۇڭدىكى مەلۇم جايدا تۆمۈر ئېلىۋېتىش ئۈچۈن كاۋلىننىڭ سانائەت ئىشلەپچىقىرىشى ، HTDZ پاتقاقلىق يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغان مەھسۇلات ئەۋرىشكىسى تورت 3-رەسىمدە ، سانلىق مەلۇماتلار 2-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.
تورت 1: يىرىك ئايرىش پاتقاق ماگنىت ئايرىغۇچقا كىرگەن خام رۇدا ئەۋرىشكىسى تورت
2-تورت: يىرىك تاللانغان ئەۋرىشكە تورت
3-نومۇر ، 4-نومۇر ، 5-نومۇر: تاللانغان ئەۋرىشكە
2-جەدۋەل سانائەت ئىشلەپچىقىرىش نەتىجىسى (6-نويابىر سائەت 20:30 دا ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە تورتنى بۇزۇش نەتىجىسى)
3-رەسىم گۇاڭدۇڭدىكى مەلۇم جايدا كاۋلىن ئىشلەپچىقارغان ئەۋرىشكە تورت
ئىشلەپچىقىرىش نەتىجىسى شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى ، قويۇقلۇقتىكى Fe2O3 مىقدارى ئىككى يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىتلىق ئايرىش ئارقىلىق سۇلياۋ يوپۇقنى تەخمىنەن% 50 تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ ھەمدە ياخشى تۆمۈر يوقىتىش ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.
应用 案例
يوللانغان ۋاقتى: 27-مارتتىن 20-مارتقىچە