بۇ بۆلەكتىكى كاۋلىننىڭ ساپلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى بىلەيلى!

كاۋلىن تەبىئىي دۇنيادىكى كۆپ ئۇچرايدىغان لاي مىنېرال ماددا. ئۇ ئاق پىگمېنت ئۈچۈن پايدىلىق مىنېرال ماددا ، شۇڭا ئاقلىق كاۋلىننىڭ قىممىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم كۆرسەتكۈچ. كاۋلىندا تۆمۈر ، ئورگانىك ماددىلار ، قېنىق ماتېرىيال ۋە باشقا بۇلغانمىلار بار. بۇ بۇلغانمىلار كاۋلىننىڭ ئوخشىمىغان رەڭلەردە پەيدا بولۇپ ، ئاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا كاۋلىن چوقۇم بۇلغانمىلارنى چىقىرىۋېتىشى كېرەك.

كاۋلىننىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ساپلاشتۇرۇش ئۇسۇللىرى تارتىش كۈچىنى ئايرىش ، ماگنىتلىق ئايرىش ، ئايلىنىش ، خىمىيىلىك داۋالاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. تارتىش كۈچىنى ئايرىش
تارتىش كۈچىنى ئايرىش ئۇسۇلى ئاساسلىقى گاڭگا مىنېرال ماددىلىرى بىلەن كاۋلىننىڭ زىچلىق پەرقىنى ئىشلىتىپ ، يېنىك ئورگانىك ماددا ، كۋارتس ، كەركىدان ۋە تۆمۈر ، تىتان ۋە مانگان قاتارلىق ئېلېمېنتلارنىڭ يۇقىرى زىچلىقتىكى ماددىلىرىنى چىقىرىپ تاشلاپ ، بۇلغانمىلارنىڭ ئاقلىققا بولغان تەسىرىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مەركەزدىن قاچۇرۇش قويۇقلۇقى ئادەتتە يۇقىرى زىچلىقتىكى بۇلغانمىلارنى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ. گىدروكسىكلون گۇرۇپپىسىنى يەنە رەتلەش جەريانىدا كاۋلىننى يۇيۇش ۋە تەكشۈرۈشنى تاماملاشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇ يۇيۇش ۋە دەرىجىگە ئايرىش مەقسىتىگە يەتمەيلا قالماستىن ، يەنە بىر قىسىم بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلايدۇ ، بۇ قوللىنىشچانلىقى ياخشى.
قانداقلا بولمىسۇن ، قايتا قۇرۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق لاياقەتلىك كاۋلىن مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشىش تەس ، ئاخىرقى لاياقەتلىك مەھسۇلاتلار چوقۇم ماگنىتلىق ئايرىش ، ئايلىنىش ، ھېسابلاش ۋە باشقا ئۇسۇللار بىلەن ئېرىشىشى كېرەك.

2. ماگنىتلىق ئايرىش
كاۋلىن رۇدىلىرىنىڭ ھەممىسىدە دېگۈدەك ئاز مىقداردا تۆمۈر رۇدىسى بار ، ئادەتتە% 0.5-3 بولىدۇ ، ئاساسلىقى ماگنىت ، ئىلمېنېت ، سىدېرېت ، پىرىت ۋە باشقا رەڭلىك بۇلغانمىلار. ماگنىتلىق ئايرىش ئاساسلىقى گانگا مىنېرال ماددىلىرى بىلەن كاۋلىننىڭ ماگنىت پەرقىنى ئىشلىتىپ ، بۇ رەڭلىك بۇلغانمىلارنى يوقىتىدۇ.
ماگنىت ، ئىلمېن ۋە باشقا كۈچلۈك ماگنىتلىق مىنېرال ماددىلار ياكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئارىلاشتۇرۇلغان تۆمۈر ماتېرىياللارغا نىسبەتەن ، ماگنىت ئايرىش ئۇسۇلى ئارقىلىق كاۋلىننى ئايرىش تېخىمۇ ئۈنۈملۈك. ئاجىز ماگنىت مىنېرال ماددىلىرىغا نىسبەتەن مۇنداق ئىككى خىل ئاساسلىق ئۇسۇل بار: بىرى كاۋاپ قىلىش ، ئۇنى كۈچلۈك ماگنىتلىق تۆمۈر ئوكسىد مىنېرال ماددىسىغا ئايلاندۇرۇش ، ئاندىن ماگنىت ئايرىشنى ئېلىپ بېرىش. يەنە بىر خىل ئۇسۇل بولسا ماگنىتلىق ئايرىش ئۈچۈن يۇقىرى دەرىجىدىكى ماگنىت مەيدانى ماگنىت ئايرىش ئۇسۇلىنى قوللىنىش. ماگنىت ئايرىش خىمىيىلىك ماددىلارنى ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلمىغاچقا ، مۇھىت بۇلغىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ ، شۇڭا مېتال بولمىغان مىنېرال پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ. ماگنىتلىق ئايرىش ئۇسۇلى تۆمۈر رۇدىسىنىڭ مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا ، سودا قېزىش قىممىتى بولمىغان تۆۋەن دەرىجىدىكى كاۋلىننى ئېچىش ۋە ئىشلىتىش مەسىلىسىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلدى.

قانداقلا بولمىسۇن ، ماگنىتلىق ئايرىش ئارقىلىقلا يۇقىرى دەرىجىدىكى كاۋلىن مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشىش تەس ، خىمىيىلىك داۋالاش ۋە باشقا جەريانلار كاۋلىن مەھسۇلاتلىرىدىكى تۆمۈرنىڭ مىقدارىنى تېخىمۇ تۆۋەنلىتىشكە موھتاج.

3. Flotation
ئۇچۇش ئۇسۇلى ئاساسلىقى گانگا مىنېرال ماددىلىرى بىلەن كاۋلىننىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك پەرقىنى ئىشلىتىپ ، خام كاۋلىن رۇدىسىنى تېخىمۇ كۆپ بۇلغانمىلار ۋە تۆۋەن ئاقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىدۇ ، ھەمدە تۆمۈر ، تىتان ۋە كاربون بولغان بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، تۆۋەن دەرىجىدىكى ئومۇميۈزلۈك پايدىلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. kaolin resources.
كاۋلىن تىپىك لاي مىنېرال ماددا. تۆمۈر ، تىتان قاتارلىق بۇلغىمىلار كۆپىنچە كاۋلىن زەررىچىلىرىگە قىستۇرۇلىدۇ ، شۇڭا خام رۇدا چوقۇم مەلۇم دەرىجىدە ئىنچىكە بولۇشى كېرەك. كاۋلىننىت ئادەتتىن تاشقىرى ئىنچىكە زەررىچە ئايلىنىش ئۇسۇلى ، قوش سۇيۇقلۇق قەۋەت ئايلىنىش ئۇسۇلى ۋە تاللاشچان فوكۇسلاش ئۇسۇلى ئۈچۈن كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

يېپىشقاق كاۋلىننىڭ ئاقلىقىنى ئۈنۈملۈك ئاشۇرالايدۇ ، كەمچىلىكى شۇكى ، ئۇ خىمىيىلىك رېئاكتورغا ئېھتىياجلىق ۋە نۇرغۇن چىقىم كېتىدۇ ، ئاسانلا بۇلغىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

4. خىمىيىلىك داۋالاش
خىمىيىلىك سۇيۇقلۇق: كاۋلىندىكى بەزى بۇلغانمىلارنى گۈڭگۈرت كىسلاتاسى ، گىدروخلور كىسلاتاسى ، نىترىت كىسلاتاسى ۋە باشقا سۇيۇقلۇق ماددىلار ئارقىلىق ئېرىتىپ ، بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلايدۇ. بۇ ئۇسۇل تۆۋەن دەرىجىدىكى كاۋلىندىن گېماتىت ، لىمونېت ۋە سىدېرېتنى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ.

خىمىيىلىك ئاقارتىش: كاۋلىندىكى بۇلغانمىلارنى ئاقارتىش ئارقىلىق ئېرىشچان ماددىلارغا ئوكسىدلاندۇرغىلى بولىدۇ ، ئۇنى يۇيۇپ ئېلىۋەتسىڭىز ، كاۋلىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئاقلىقىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، خىمىيىلىك ئاقارتىش بىر قەدەر قىممەت بولۇپ ، ئادەتتە كاۋلىن قويۇقلۇقىدا ئىشلىتىلىدۇ ، بۇلغانغاندىن كېيىن تېخىمۇ ساپلاشتۇرۇشقا موھتاج.

كاۋاپداننى ساپلاشتۇرۇش: خىمىيىلىك تەركىبلەر ۋە بۇلغانمىلار بىلەن كاۋلىننىڭ ئاكتىپچانلىقىدىكى پەرقنى ماگنىتلاش قورۇمىسى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قورۇما ياكى خلورېن قورۇمىسىغا ئىشلىتىپ ، كاۋلىندىكى تۆمۈر ، كاربون ۋە سۇلفىد قاتارلىق بۇلغانمىلارنى چىقىرىۋەتكىلى بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل كالتسىيلانغان مەھسۇلاتلارنىڭ خىمىيىلىك ئاكتىپچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، كاۋلىننىڭ ئاقلىقىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ ۋە يۇقىرى دەرىجىلىك كاۋلىن مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشەلەيدۇ. ئەمما كاۋاپ تازىلاشنىڭ كەمچىلىكى ئېنېرگىيە سەرپىياتى كۆپ ، مۇھىتنىڭ بۇلغىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

يەككە تېخنىكا ئارقىلىق يۇقىرى دەرىجىدىكى كاۋلىن قويۇقلۇقىغا ئېرىشىش تەس. شۇڭلاشقا ، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا لاياقەتلىك مىنېرال پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىنى تاللىشىڭىزنى تەۋسىيە قىلىمىز. مىنېرال پىششىقلاپ ئىشلەش تەجرىبىسى ئېلىپ بېرىش ۋە كۆپ خىل پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى قوللىنىش ئارقىلىق كاۋلىننىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.