كائولىن تەبىئەت دۇنياسىدا كۆپ ئۇچرايدىغان لاي مىنېرالى. ئۇ ئاق پىگمېنت ئۈچۈن پايدىلىق مىنېرال، شۇڭا ئاقلىق كائولىننىڭ قىممىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم كۆرسەتكۈچ. كائولىندا تۆمۈر، ئورگانىك ماددىلار، قاراڭغۇ ماددىلار ۋە باشقا قوشۇلمىلار بار. بۇ قوشۇلمىلار كائولىننىڭ رەڭگىنى ئوخشىمايدىغان قىلىپ، ئاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا كائولىن قوشۇلمىلارنى چىقىرىۋېتىشى كېرەك.
كائولىننى تازىلاشنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇللىرى تارتىش كۈچى بىلەن ئايرىش، ماگنىتلىق ئايرىش، سۇ ئۈستىدە تازىلاش، خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۆۋەندىكىلەر كائولىننى تازىلاشنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇللىرى:
1. تارتىش كۈچىنىڭ ئايرىلىشى
ئېغىرلىق كۈچىنى ئايرىش ئۇسۇلى ئاساسلىقى گانگ مىنېرالى بىلەن كائولىن ئوتتۇرىسىدىكى زىچلىق پەرقىنى ئىشلىتىپ، يېنىك ئورگانىك ماددىلار، كۋارتس، دالا شپاتى ۋە تۆمۈر، تىتان ۋە مانگان قاتارلىق ئېلېمېنتلارنىڭ يۇقىرى زىچلىقتىكى ئارىلاشمىلىرىنى چىقىرىۋېتىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئارىلاشمىلارنىڭ ئاقلىققا بولغان تەسىرىنى ئازايتىدۇ. مەركەزدىن قاچۇرۇش قويۇقلاشتۇرۇش ماشىنىلىرى ئادەتتە يۇقىرى زىچلىقتىكى ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشكە ئىشلىتىلىدۇ. گىدروسىكلون گۇرۇپپىسى يەنە كائولىننى تۈرگە ئايرىش جەريانىدا يۇيۇش ۋە سۈزۈشنى تاماملاش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ، بۇ پەقەت يۇيۇش ۋە دەرىجىلەش مەقسىتىگە يېتىش بىلەنلا قالماي، يەنە بەزى ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىدۇ، بۇ ياخشى قوللىنىش قىممىتىگە ئىگە.
قانداقلا بولمىسۇن، قايتا ئايرىش ئۇسۇلى ئارقىلىق لاياقەتلىك كائولىن مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشىش تەس، شۇڭا ئاخىرقى لاياقەتلىك مەھسۇلاتلارنى ماگنىتلىق ئايرىش، سۇ ئۈستىدە تازىلاش، كالتسىيلاش قاتارلىق ئۇسۇللار بىلەن ئېلىش كېرەك.
2. ماگنىتلىق ئايرىش
دېگۈدەك بارلىق كائولىن رۇدىلىرىدا ئاز مىقداردا تۆمۈر رۇدىسى، ئادەتتە %0.5-%3 بولۇپ، ئاساسلىقى ماگنېتىت، ئىلمېنىت، سىدېرىت، پىرىت ۋە باشقا رەڭ بېرىش ئارىلاشمىلىرى بار. ماگنېتلىق ئايرىش ئاساسلىقى گانگ مىنېرالى بىلەن كائولىن ئوتتۇرىسىدىكى ماگنېت پەرقىنى ئىشلىتىپ، بۇ رەڭلىك ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىدۇ.
ماگنىت، ئىلمېنىت ۋە باشقا كۈچلۈك ماگنىتلىق مىنېراللار ياكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئارىلاشتۇرۇلغان تۆمۈر پارچىلىرى ئۈچۈن، كائولىننى ئايرىش ئۈچۈن ماگنىتلىق ئايرىش ئۇسۇلىنى قوللىنىش تېخىمۇ ئۈنۈملۈك. ئاجىز ماگنىتلىق مىنېراللار ئۈچۈن ئىككى ئاساسلىق ئۇسۇل بار: بىرى، كۆيدۈرۈش، ئۇنى كۈچلۈك ماگنىتلىق تۆمۈر ئوكسىد مىنېرالىغا ئايلاندۇرۇش، ئاندىن ماگنىتلىق ئايرىشنى داۋاملاشتۇرۇش؛ يەنە بىر ئۇسۇل، ماگنىتلىق ئايرىش ئۈچۈن يۇقىرى گرادىيېنتلىق ماگنىت مەيدانى ماگنىتلىق ئايرىش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىش. ماگنىتلىق ئايرىش خىمىيىلىك ماددىلارنى ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلمىغاچقا، مۇھىت بۇلغىنىش پەيدا قىلمايدۇ، شۇڭا مېتال بولمىغان مىنېراللارنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ. ماگنىتلىق ئايرىش ئۇسۇلى تۆمۈر رۇدىسىنىڭ مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا، سودا قىممىتىگە ئىگە بولمىغان تۆۋەن دەرىجىلىك كائولىننى ئېچىش ۋە ئىشلىتىش مەسىلىسىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلدى.
قانداقلا بولمىسۇن، پەقەت ماگنىتلىق ئايرىش ئارقىلىق يۇقىرى دەرىجىلىك كائولىن مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشىش تەس، شۇڭا كائولىن مەھسۇلاتلىرىدىكى تۆمۈر مىقدارىنى تېخىمۇ ئازايتىش ئۈچۈن خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش ۋە باشقا جەريانلارنى قوللىنىش كېرەك.
3. سۇ ئۈستىدە يۈرۈش
سۇ چىقىرىش ئۇسۇلى ئاساسلىقى گانگ مىنېراللىرى بىلەن كائولىن ئوتتۇرىسىدىكى فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك پەرقلەرنى ئىشلىتىپ، خام كائولىن رۇدىسىنى كۆپرەك ئارىلاشما ماددىلار بىلەن بىر تەرەپ قىلىپ، ئاقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ھەمدە تۆمۈر، تىتان ۋە كاربون قاتارلىق ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىپ، تۆۋەن دەرىجىلىك كائولىن بايلىقىدىن ئومۇميۈزلۈك پايدىلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.
كائولىن تىپىك لاي مىنېرالى. تۆمۈر ۋە تىتان قاتارلىق ئارىلاشمىلار كۆپىنچە كائولىن زەررىچىلىرىگە سىڭىپ كەتكەن بولىدۇ، شۇڭا خام رۇدىنى بەلگىلىك دەرىجىدە نېپىزلىككە يەتكۈزۈش كېرەك. كائولىنىت ئادەتتە نېپىز زەررىچىلەرنى يۇيۇش ئۇسۇلى، قوش سۇيۇقلۇق قەۋىتى يۇيۇش ئۇسۇلى ۋە تاللاپ يۇيۇش يۇيۇش ئۇسۇلى قاتارلىق ئۇسۇللاردا ئىشلىتىلىدۇ.
سۇ ئۈستىدە سۇ چىقىرىش كائولىننىڭ ئاقلىقىنى ئۈنۈملۈك ئاشۇرالايدۇ، ئەمما كەمچىلىكى شۇكى، ئۇ خىمىيىلىك رېئاگېنتلارغا ئېھتىياجلىق بولىدۇ ۋە باھاسى يۇقىرى بولۇپ، ئاسانلا بۇلغىنىش پەيدا قىلىدۇ.
4. خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش
خىمىيىلىك ئېرىتىش: كائولىندىكى بەزى ئارىلاشمىلارنى سۇلفات كىسلاتاسى، تۇز كىسلاتاسى، ئازوت كىسلاتاسى ۋە باشقا ئېرىتىش دورىلىرى ئارقىلىق تاللاپ ئېرىتىپ، ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشكە بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل تۆۋەن دەرىجىلىك كائولىندىكى گېماتىت، لىمونىت ۋە سىدېرىتنى چىقىرىۋېتىشكە ئىشلىتىلىدۇ.
خىمىيىلىك ئاقارتىش: كائولىندىكى ئارىلاشمىلارنى ئاقارتىش ئارقىلىق ئېرىيدىغان ماددىلارغا ئايلاندۇرۇپ، يۇيۇپ چىقىرىۋېتىش ئارقىلىق كائولىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئاقلىقىنى ياخشىلاشقا بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، خىمىيىلىك ئاقارتىش نىسبەتەن قىممەت بولۇپ، ئادەتتە كائولىن قويۇقلۇقىدا ئىشلىتىلىدۇ، ئۇنى تازىلاشتىن كېيىن تېخىمۇ تازىلاش كېرەك.
قورۇش ئارقىلىق تازىلاش: خىمىيىلىك تەركىبى ۋە رېئاكتىپلىقىدىكى پەرقنى كائولىن بىلەن بولغان ئارىلاشمىلارنىڭ ماگنىتلىق قورۇش، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قورۇش ياكى خىلورلۇق قورۇش ئارقىلىق كائولىندىكى تۆمۈر، كاربون ۋە سۇلفىد قاتارلىق ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشكە بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل كالتسىيلانغان مەھسۇلاتلارنىڭ خىمىيىلىك رېئاكتىپلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، كائولىننىڭ ئاقلىقىنى زور دەرىجىدە ياخشىلاپ، يۇقىرى دەرىجىلىك كائولىن مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. لېكىن قورۇش ئارقىلىق تازىلاشنىڭ كەمچىلىكى شۇكى، ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى بولۇپ، مۇھىت بۇلغىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىش ئاسان.
بىر تېخنىكا ئارقىلىق يۇقىرى دەرىجىلىك كائولىن قويۇقلۇقىغا ئېرىشىش تەس. شۇڭا، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، سىزگە سالاھىيەتلىك كان پىششىقلاش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىنى تاللاشنى تەۋسىيە قىلىمىز. كائولىننىڭ سۈپىتىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن كان پىششىقلاش تەجرىبىسى ئېلىپ بېرىش ۋە كۆپ خىل پىششىقلاش تېخنىكىلىرىنى قوللىنىش.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2020-يىلى 4-ئاينىڭ 6-كۈنى